隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，SMT設備正得到越來越廣泛的應用。一般情況下使用廠家是與設備供應商聯(lián)系維修，但往往會因為路途等原因耽誤相當長時間而影響生產(chǎn)，而且設備維修花費、維修人員的旅途費等也將是一筆不小的開支。因此，對于SMT工程技術人員來說，掌握一定的維修技術，就可以避免上述情況的出現(xiàn)。在維修過程中，我們應找出設備故障產(chǎn)生的根本原因，這樣我們在排除故障時才能做到有的放矢。

 

　　故障分析及排除

 

　　故障一：托盤(TRAY)元件供料平臺位置的調(diào)整

 

　　工作過程：我們使用的高精度貼片機為松下MPA—G3，其托盤元件供料器與機器主體連為一體。貼裝托盤元件(如QFP)時，有一個專用吸頭(TRAY HEAD)將元件從托盤中吸出并放在一個供料平臺上。

 

　　故障的產(chǎn)生及分析：我們發(fā)現(xiàn)貼裝頭(MOUNT HEAD)吸取元件時存在一定的偏差，吸嘴很難吸取到元件的正中心上，從而會對貼裝造成一定的影響。但若將機器工作方式改為直接取料，即MOUNT HEAD不通過供料平臺而直接從托盤上吸取元件時，就不存在這種情況。

 

　　故障的排除：MOUNT HEAD與TRAY HEAD在供料平臺上的吸取放置元件的位置可由機器參數(shù)(MACHINE DATA)來設定，我們以MOUNT HEAD在供料平臺上吸取元件的位置為參考點，將TRAY HEAD在供料平臺上放置元件的位置調(diào)整到與參考點位置重合即可。在以后的生產(chǎn)過程中，就再未出現(xiàn)過托盤元件吸取不正的問題。

 

　　故障二：部品貼裝偏差大

 

　　故障的產(chǎn)生：YAMAHA公司中速貼片機YV1OO生產(chǎn)時該機器貼片對出現(xiàn)了非常大的誤差，造成焊接不良。我們隨后對該機器的機器參數(shù)進行了修正，但該機器正常生產(chǎn)了一會兒，便又“舊病復發(fā)”。

 

　　故障的分析排除：我們判斷該問題不是由軟件造成的。在檢查過程中，竟然發(fā)現(xiàn)CCD攝像頭松動了！將CCD攝像頭固定緊，并對機器有關參數(shù)進行了重新設定，重新生產(chǎn)后再未出現(xiàn)類似的問題。

 

　　故障三：硬盤損壞

 

　　故障的產(chǎn)生：打開YV100電源時，發(fā)現(xiàn)機器無法啟動，屏幕提示找不到硬盤。經(jīng)檢查，我們發(fā)現(xiàn)該硬盤損壞了。我們將損壞的硬盤取出，換上一個全新的普通硬盤進行YV100系統(tǒng)軟件安裝，但無法安裝上，并且機器識別不出該硬盤。經(jīng)與設備供應商聯(lián)系才知道該軟件只能在DOS 6．2(該操作系統(tǒng)市場上已難覓其蹤)的環(huán)境下進行安裝，并且廠商在硬盤上進行了一些參數(shù)設定，普通硬盤無法安裝系統(tǒng)軟件。而要等到設備商將YV100硬盤從國外寄來至少要一個月時間，并且價格非常昂貴。

 

　　故障的排除：與YV100搭配使用的高精度機器是YAMAHA公司的YVL80，我們將YVL80的硬盤取出，通過專門的硬盤拷貝將YVL80硬盤的數(shù)據(jù)復制到另外一個普通硬盤上，然后將復制出來的硬盤安裝在YV100上進行YV100系統(tǒng)軟件的安裝。安裝完畢后關機并重新開機后，YV100成功啟動并工作正常。

 

　　通過解決這個問題，筆者獲得了許多啟迪。其中最重要的一點就是對于目前一些SMT設備來說，其軟件操作系統(tǒng)版本較老，并且由于種種原因廠商對其硬盤進行了加密，一旦硬盤損壞將會是一個非常麻煩的問題。因此如有可能對硬盤進行備份是很有必要的。

 

　　故障四：不能更換吸嘴

 

　　故障的產(chǎn)生：YVL80貼裝頭在更換吸嘴時出現(xiàn)故障，無法將待更換吸嘴放入到對應吸嘴站中。

 

　　故障的排除：我們將待更換吸嘴的貼裝頭示教到對應吸嘴站位置上，然后將貼裝頭降低，檢查吸嘴與吸嘴站的吻合情況。經(jīng)過檢查我們發(fā)現(xiàn)存在有大約1毫米左右的偏差，對吸嘴站數(shù)據(jù)進行修正，重新生產(chǎn)后就再未出現(xiàn)吸嘴更換錯誤。

 

　　故障五：上板機(LOADER)不能正常供板。

 

　　故障的產(chǎn)生：上板機在供板時不能將PCB板正常送上軌道，供板位置比軌道略低一些，經(jīng)常造成卡板。

 

　　故障的排除：上板機供板的初始位置是由一個光電感應器來控制，我們將該光電感應器的位置略微上移，就解決了該問題。

 

　　故障六：貼片機吸料時扔料較多

 

　　故障的產(chǎn)生：片狀元件貼片機在吸料時扔料較多，超過機器允許范圍。

 

　　故障的排除：經(jīng)過仔細檢查，發(fā)現(xiàn)個別料站取料位置有一些偏移，在機器參數(shù)中對這些料站位置進行調(diào)整，就排除了該故障。

 

　　故障七：回流焊控制電源損壞

 

　　故障的產(chǎn)生：我們使用的回流焊是ETC公司AIS-260。一次在生產(chǎn)過程中突然斷電，待恢復供電后我們重新打開回流焊電源后，發(fā)現(xiàn)回流焊的運行指示燈沒有反應。

 

　　故障的排除：起初我們以為燈泡損壞了，但更換新燈泡后仍沒有反應，經(jīng)過進一步檢查，我們發(fā)現(xiàn)回流焊出口處和入口處檢測印制板存在的傳感器也失去了反應。通過查閱資料我們知道它們都是由一個控制電源提供的15V電壓供應，檢查該控制電源的15V輸出，發(fā)現(xiàn)沒有任何輸出，很顯然該控制電源已損壞。我們將該控制電源卸下打開檢查，發(fā)現(xiàn)有兩個100UF的電解電容變得很鼓，估計已被高壓擊穿，將這兩個電容取下?lián)Q上兩個耐壓值較大的新電容，用萬用表檢查15V電壓輸出正常，將控制電源重新裝上，檢查無誤后打開設備電源，回流焊恢復正常。